在真空干燥箱完成生產之后,我們需要對產品進行合格性試驗,以及調試各項參數的準確性,我們通常會按照企業標準來進行試驗,試驗主要分為以下兩個步驟。
1、蒸汽加熱型真空干燥箱試驗:將蒸汽進口接口接入空壓機的送氣閥,將蒸汽出口安裝球閥(需要是合格的球閥即不漏氣),然后將空壓機打開,通過蒸氣進口向箱體內注入空氣,檢查箱內兩個快裝接頭是否漏氣(每一步都需要檢查,通常情況下不會漏氣,烘架的蒸氣管道有無漏氣已經在制作烘架過程中檢測),然后再將箱門關好,用四個壓緊機構把門均勻壓緊,開啟真空泵和閥門,抽真空,通常是抽至-0.095MPa后先關閥門,然后再關真空泵,保持狀態24小時,下降壓力不小于-0.080MPa,則測試合格,小于-0.080MPa,那么,測試不合格,需要返工。
2、熱水加熱型真空干燥箱是一種特意設計的一種加熱方式的干燥箱,在試驗前需加水箱加入80%的水,然后再將溫度設定在98℃,通電加熱到設定的溫度值,在打開熱水循環泵10分鐘,檢查箱內各層烘架的溫度均勻情況,假如濁度均勻則表明加熱烘加箱合要求。然后再看試驗箱體有沒有漏氣,方法和之前所說的一樣。
在真空干燥箱完成生產之后,我們需要對產品進行合格性試驗,以及調試各項參數的準確性,我們通常會按照企業標準來進行試驗,試驗主要分為以下兩個步驟。
1、蒸汽加熱型真空干燥箱試驗:將蒸汽進口接口接入空壓機的送氣閥,將蒸汽出口安裝球閥(需要是合格的球閥即不漏氣),然后將空壓機打開,通過蒸氣進口向箱體內注入空氣,檢查箱內兩個快裝接頭是否漏氣(每一步都需要檢查,通常情況下不會漏氣,烘架的蒸氣管道有無漏氣已經在制作烘架過程中檢測),然后再將箱門關好,用四個壓緊機構把門均勻壓緊,開啟真空泵和閥門,抽真空,通常是抽至-0.095MPa后先關閥門,然后再關真空泵,保持狀態24小時,下降壓力不小于-0.080MPa,則測試合格,小于-0.080MPa,那么,測試不合格,需要返工。
2、熱水加熱型真空干燥箱是一種特意設計的一種加熱方式的干燥箱,在試驗前需加水箱加入80%的水,然后再將溫度設定在98℃,通電加熱到設定的溫度值,在打開熱水循環泵10分鐘,檢查箱內各層烘架的溫度均勻情況,假如濁度均勻則表明加熱烘加箱合要求。然后再看試驗箱體有沒有漏氣,方法和之前所說的一樣。